آلیاژ مونل چیست و کجا استفاده میشود
در پاسخ به این سوال که آلیاژ مونل چیست و کجا استفاده میشود باید گفت این ابزار، به عنوان آلیاژهای غیرآهنی پایه نیکل ، حاوی حدود 65 تا 70 درصد نیکل و بین 29 تا 33 درصد مس بوده و عناصر دیگری که در ترکیب شیمیایی این آلیاژها قرار می گیرند شامل آهن، منگنز ، کربن و سیلیکون هستند .
ویژگی برجسته ی آلیاژ مونل ، مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی است. به همین دلیل، این آلیاژها اغلب در صنایع شیمیایی ، نفت و پتروشیمی و صنایع دریایی که مستقیماً با مواد خورنده در تماس هستند، استفاده می شوند .
ویژگی های آلیاژ مونل
برخی از ویژگی های این آلیاژ عبارتند از :
- فورج : آلیاژ مونل قابلیت فورج دارد، اما باید تحت شرایط دقیقاً نظارت شده فورج شود .
- جوشکاری : روش های جوشکاری آلیاژ مونل شامل جوشکاری گاز-قوس، گاز-فلز-قوس، فلز-قوس و جوشکاری غوطه ور است .
- قابلیت ماشینکاری : به دلیل سخت شدن مونل در حین ماشینکاری ، این فرایند چالش برانگیز شده و به همین دلیل از روش ماشنیکاری آهن برای آن استفاد می شود .
- کار گرم : دمای عملیات گرم برای آلیاژ مونل متغیر بوده و معمولاً بین ۶۴۸-۱۱۷۶ درجه سانتی گراد (۱۲۰۰-۲۱۵۰ درجه فارنهایت) است. قبل از شروع عملیات گرم، دمای مناسب باید تعیین شود .
انواع آلیاژ مونل و مصارف آن
آلیاژهای مونل متداول شامل مونل ۴۰۰، ۴۰۱، ۴۰۴، R-405 و K-500 بوده که در ترکیبات آلیاژی با یکدیگر متفاوت اند. این انواع به صورت گرد، شش گوش، تخت، لوله، تیوب، ورق، پلیت، تسمه و مفتول تولید شده و در بازار موجود هستند .
مدل های مختلف آلیاژهای مونل شامل :
- آلیاژ مونل 400 : این نوع تجهیزات، به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، در صنایع دریایی، شیمیایی، و الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
- آلیاژ مونل 401 : این آلیاژ به دلیل مقاومت مناسب در برابر خوردگی و کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی، مانند ترانزیستورها، استفاده می شوند.
- آلیاژ مونل 404 : مدل 404، نیز دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی است و با اضافه کردن گوگرد به آن، قابلیت ماشینکاری بهتری ایجاد می کند .
- آلیاژ مونل 405 : این آلیاژ با افزودن گوگرد به آلیاژ مونل ۴۰۰ تولید شده و برای قطعاتی که نیاز به قابلیت ماشینکاری دارند، استفاده میشود .
به طور کلی ، آلیاژهای مونل به دلیل خواص مکانیکی مناسبشان ، در صنایع مختلفی از جمله صنایع دریایی ( مانند لوله کشی ، تجهیزات دریایی ) ، صنایع شیمیایی ( مانند پمپ ها ، مخازن ) ، صنایع الکترونیکی ( مانند قطعات الکترونیکی ) و صنایع مکانیکی (مانند ساخت قطعات ماشین آلات) استفاده می شوند .
مزایای آلیاژ مونل
مزایای آلیاژهای مونل شامل موارد زیر است :
- استحکام فشاری بالا
- قابلیت شکل دهی خوب
- قابلیت چکش خواری مناسب
- ضریب انبساط حرارتی پایین
- مقاومت در محیط های قلیایی
- استحکام بیشتر نسبت به فولاد
- خواص جوشکاری و لحیم کاری قابل قبول
- مقاومت به خوردگی مناسب در محیط های اسیدی، به ویژه در برابر اسیدهای هیدروفلوئوریک و سولفوریک
معایب آلیاژ مونل چیست
با وجود تمام مزایایی که برای آلیاژهای مونل بیان شد، بهتر است به معایب آن نیز اشاره کنیم :
- در محیط های آب شور و دریایی، احتمال خوردگی حفره ای وجود دارد که می تواند به طول عمر آلیاژها ضربه بزند.
- آلیاژهای مونل در برابر خوردگی گالوانیک ( یک نوع خوردگی الکتروشیمیایی ) حساس هستند که می تواند باعث آسیب به آلیاژ شود .
- به دلیل قیمت بالای آلیاژهای مونل، در بسیاری از موارد از آلیاژهای استیل به جای مونل استفاده می شود. آلیاژهای استیل خصوصاً در مقاومت به خوردگی با قیمت کمتری ارائه شده و خواص مشابهی دارند .
